凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
凸輪軸的使用環(huán)境和條件,必須對凸輪軸表面淬火工藝處理,目前一般選用高頻淬火設(shè)備或者中頻淬火設(shè)備以及配套設(shè)備,完成其淬火工藝。經(jīng)過,淬火后的凸輪軸能夠達(dá)到良好的強度和表面耐磨性。
其中,凸輪軸感應(yīng)淬火機床必須對偏心輪表面淬硬。淬火機床具有兩個工位,淬火變壓器、感應(yīng)器共兩套,每個工位各一套。雙工位可單獨執(zhí)行淬火程序,可對凸輪軸的各軸承檔、凸輪檔、偏心輪檔單獨進(jìn)行加熱、淬火。加熱電源系統(tǒng)設(shè)備采用晶體管感應(yīng)加熱電源,輸出功率范圍可調(diào)。淬火機床控制部分該控制系統(tǒng)由西門子數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成,是該設(shè)備的核心部分,對淬火過程的凸輪軸運動、感應(yīng)器移動、能量控制、冷卻水和淬火介質(zhì)的冷卻、供給等進(jìn)行控制,并具有自動監(jiān)測和報警功能,能將故障編碼和主要內(nèi)容顯示在主菜單上??赏ㄟ^主菜單上的按鈕進(jìn)行操作,并對程序中各參數(shù)進(jìn)行修改、保存,實現(xiàn)不同的淬火工藝。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后常見的問題是工件零件在淬火后出現(xiàn)缺陷問題,比如說淬火的硬度不夠滿足要求,出現(xiàn)軟塊、變形偏...
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